托利多称重控制仪表在自动配料系统中的应用?对于化工企业来说，配料工序是非常繁琐的，如果由人工操作不仅费事费力，而且非常容易出现误差。使用称重控制仪表能够实现配料过程的自动化，不仅省时省力，而且配制比也非常的精确。下面我们就来看托利多称重仪表厂家苏州安桥电子公司的介绍。
托利多IND131控制仪表
配料工序是化工生产中一个非常重要的环节，配料重量的控制是否准确，直接关系着下游工序能否顺利进行，如果配制料液的重量达不到要求，轻则造成原料、能源的浪费，重则会对产品的质量和产率造成影响，甚至有些重要生产岗位的配料失误会造成生产事故。因此，对配料过程的质量控制应给予足够的重视。
1、传统的自动化配料系统
实际生产中常见的配料自动控制是利用流量计测量物料的加入量，然后根据配制比例来控制各物料的加量。
其原理是：配料开始时，流量累积控制器控制进料阀门打开，直到物料M1、M2的累积流量分别达到各自的设定值时关闭进料阀门，完成配料过程。在这一系统中流量计是关键环节，由于配料过程需要准确计量各物料的加量，所以首先要选择高精度的流量计;其次要根据物料的物理特性、化学特性来选择各自合适的流量计。
通常流量计的使用精度会受到各种客观因素的影响，如管道中流体状态，物料结垢、结晶，温度变化，气泡存在等都容易对流量计的测量精度产生不同程度的影响。另外，流量计有其可测流速范围，而配料管道的流速变化很大，也会使其使用精度降低。可见，使用流量计实现配料控制是比较困难的，而且对精度控制也不能很好地把握。
IND331称重终端显示器
2、利用托利多称重控制仪表实现配料自动化
称重仪表通常由称重传感器、称重变送器、称重控制器组成。
其工作原理是：首先根据配制比例设定各物料的加量值，由称重控制器或PLC顺序执行各种物料的加料，通过称重仪表检测此物料的加入量直到此种物料加量达到设定值时，关闭此物料的进料阀门，完成此物料的加量后进入下一种物料的加入过程，直到所有的物料按照设定加量值加量完毕后结束配料。
托利多称重控制仪表的优势：调试方便、易扩展、克服零漂，准确、直接实现质量配比，可靠性更高。
托利多称重控制仪表在自动配料系统中的应用?以上就是托利多称重仪表厂家苏州安桥电子公司有关这个问题的相关介绍，如果您对托利多称重控制仪表还有什么疑问，或者想要了解某一型号称重仪表的具体参数、价格，可以直接和我们进行咨询。
